機械設備硅膠密封圈無效的原因
每一種機械設備硅膠密封圈能夠經(jīng)受的壓力是有程度的,因為對密封性腔內(nèi)的壓力計算禁止,導致密封性腔內(nèi)的壓力超過了機械設備硅膠密封圈能夠經(jīng)受的壓力而發(fā)生滲漏,都是常用的密封性無效原因之一。
使用單扭簧的機封時,忽視扭簧的旋轉(zhuǎn)方向與泵電機轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方位的合理組成也經(jīng)常發(fā)生。或設計方案時沒表明,或安裝時的粗心大意,并沒有保證由于電機轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動而使機封的彈簧力增加反而是反過來,結(jié)論導致動環(huán)和靜環(huán)摩擦副的壓力不夠而產(chǎn)生泄露。





O形橡膠圈
優(yōu)勢: ·對絕大部分一般汽體是否透水性 ·對太陽及活性氧具優(yōu)良的抑制作用 ·可曝露于小動物或食用油或者可氧化的化學物中
缺陷: ·不建議與石油溶劑,膠油和芳氫與此同時應用?! び靡灾谱瞿突瘜W品、真空技術的塑膠零件。
硅橡膠密封圈關鍵的特性特點:1、耐高溫與抗寒性很好,可在-60~250℃長期使用2、耐活性氧、耐天氣好3、電氣性能好
機械設備硅膠密封圈密封性失靈的原因
在應用單扭簧的機械密封時,忽視扭簧的轉(zhuǎn)動角度與泵定子旋轉(zhuǎn)方位的合理組成也經(jīng)常發(fā)生。或設計方案時沒有表明,或安裝時的粗心大意,沒有保證由于電機轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動而使機械密封的扭簧力增加反而是反過來,結(jié)論導致動環(huán)和靜環(huán)摩擦副的壓力不夠而產(chǎn)生泄露。
滾動軸承的比較嚴重損壞或毀壞,使泵軸出現(xiàn)明顯的徑向晃動,也是機械密封泄露的因素之一。伴隨著科學研究的新技術的發(fā)展趨勢,新的密封性方式和橡膠密封件相繼發(fā)生,其肯定對泵的密封技術造成立即的干擾和促進。壽命長、零滲漏的泵產(chǎn)品會在很多的公共場合獲得宣傳和運用。
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